製造現場改善パートナーズ

教育の手間と手戻りを減らし、現場を“生産の時間”に戻す。

手順書・チェック表・教育Q&Aをセットで整備。
第三者の視点で「当たり前のムダ・抜け・判断の曖昧さ」を見つけ、標準化します。

• 教育経費例　30分/日 × 3人 × 20日 = 30時間/月（時給1,500円なら 45,000円/月）

こんなことで困っていませんか？

現場が忙しくても回るように、“最小の手間で維持できる標準化”を一緒に作りませんか？

提供サービス

現場マニュアル 作成依頼

• 手順書（写真入り可能）
• 掲示物・ポスター(5S・見本)
• チェックリスト（始業・終業・切替・清掃・点検等）
• 新人教育用Q&A／理解度テスト
• 異常時フロー（一次対応〜記録〜再発防止等）

納品物

• データのみ(PDF,PNG,JPG)
• データ・現物(PDF,PNG,JPG,A4用紙(ラミネート可)、クリアファイル)

販促資料・提案書 作成依頼

• 商品説明、規格の見せ方、FAQ、提案メール雛形
• OEM/卸向けの「比較されても負けにくい」資料へ

納品物

• データのみ(PDF,PNG,JPG,PPTX)

工場診断レポート作成依頼

1. ヒアリング（オンライン）
2. 課題の棚卸し → 優先順位 → 改善ロードマップ
3. 課題の明確化と改善提案を実施

納品物(内容により相談)

• データのみ(PDF,PNG,JPG,PPTX,EXCEL,WORD等)
• データ・現物(PDF,PNG,JPG,A4用紙(ラミネート可)、クリアファイル)

選ばれる理由

• 第三者の目で“ムダと抜け”を発見：慣れで見えない二度手間・曖昧基準を洗い出し
• 手順＋チェック＋教育を一式で整備：教える負担を減らすための納品物に固定
• 叩き台→レビューで最短確定：ズレを早期に潰して手戻りを減らす
• 現場が回る運用に落とす：掲示物・点検表・更新ルールまで含めて整える

• 教育資料づくりは、現場の“高い時間”を使う仕事です。
• 教える人がベテランほど、教育コストは高くつきます。
• 手順が整うと、教育の質が安定し、確認とやり直しが減ります。

進め方